鎳合金/鎳基合金
·Hastelloy C-22：鎳、鉻、鉬、鎢多種金屬合金，對很多工業用化學劑有抗腐蝕性，焊接性優異。Hastelloy C22合金是全能的鎳鉻鉬鎢合金，比其他的現有的鎳鉻鉬合金擁有更好的總體抗腐蝕性能，包括Hastelloy C276、C4合金以及625合金。Hastelloy C22合金有很好的抗點蝕，縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂能力。它具有優異的抗氧化水介質能力，包括濕氯，硝酸或者含有氯化物離子的氧化性酸的混合酸。同時，Hastelloy C22合金也有理想的的抵抗過程中遭遇的還原性和氧化性環境的能力。依靠這種萬能的性能，它能在一些令人頭疼的環境中使用，或者在多種生產目的工廠中應用。Hastelloy C22合金對各種化工環境有著異常的抵御能力，包括強氧化性物質，比如氯化鐵、氯化銅、氯、熱污染溶液（有機的無機的），甲酸、乙酸、醋酸酐、海水和鹽溶液等。Hastelloy C22合金在焊接熱影響區有抵抗晶界沉淀形成的能力，這樣使它在焊接狀態下也能適應很多種化工過程的應用。Hastelloy C22合金適用于各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。Hastelloy C22是僅有的幾種能夠耐潮濕氯氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。
Haynes214：沉淀硬化型鎳合金，抗氧化能力高達2000oF。用于爐中暴露在鉻碳、氯污染及氯化環境中的部件及氣輪機部件。
·Haynes230：鎳、鉻、鉬、鎢合金,在溫度高達2100oF的環境中有極佳的、長時間抗氧化能力。
·Monel400：在較大溫度范圍內的固溶和高強度合金，適用于電子部件和彈簧。在高達1000oF溫度下有抗腐蝕和氧化能力。Monel400是一種用量最大、用途最廣、綜合性能極佳的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質中具有優異的耐蝕性，對熱濃堿液也有優良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特征是一般不產生應力腐蝕裂紋，切削性能良好。蒙乃爾的耐腐蝕性能一般情況下比鎳銅更優越,它比純鎳更耐還原性介質的腐蝕，比純銅耐氧化性介質的腐蝕，對硫酸、磷酸、碳的耐腐蝕性非常好。特別是耐氫氯酸的腐蝕，對熱濃堿也有優良的耐腐蝕性。Monel400合金在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極優秀的耐蝕性。同時在海水中比銅基合金更具耐蝕性.
Monel400屬可變形加工的鎳-銅系鎳基合金，具有很好的耐海水腐蝕和抗化學腐蝕性能，耐氯化物應力腐蝕開裂性能強。該合金是為數不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氫氟酸和氟氣介質中具有很好的耐氧化物應力裂變腐蝕，如海水、鹽水環境中。
在中等濃度的堿性和鹽溶液中，Monel 400也有非常好的抗腐蝕性能。
·Inconel600：較高的耐腐蝕性，并具有優異的強度和易加工特性。主要用于腐蝕環境。在高達2150oF溫度的環境下有耐氧化性能。
Inconel600適合采用任何傳統焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。在采用手工電弧焊時，推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護氣體。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件
●具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕的性能
●在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能
●具有很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能
●在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能 z
由于對碳含量和晶粒度的控制具有很好的抗蠕變斷裂強度，推薦用在700℃以上的工作環境。
·Inconel625：極高的耐腐蝕性和可加工性。適用于從低溫到高達2000oF溫度的環境。
此合金具有以下特性：
1.對氧化和還原環境的各種腐蝕介質都具有非常出色的抗腐蝕能力
2.優秀的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會產生由于氯化物引起的應力腐蝕開裂
3.優秀的耐無機酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等
4.優秀的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力
5.溫度達40℃時，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現出很好的耐蝕性能
6.良好的加工性和焊接性，無焊后開裂敏感性
7.具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認證
8.經美國腐蝕工程師協會NACE 標準認證（MR-01-75）符合酸性氣體環境使用的最高標準等級VII
·Inconel718：高強度、耐腐蝕合金，用于423oF到1300oF溫度環境，應用于核工業。
Inconel718合金在機械加工領域屬難加工材料.沉淀硬化型的Inconel718合金很適合于焊接，無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。
Inconel718適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。由于在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性，可廣泛應用于各種高要求的場合。
·Inconel X750：沉淀硬化性鎳鉻合金，強度適用于高達1500oF溫度的環境。較好的耐腐蝕和抗氧化性。
·Incoloy800：鎳、鐵、鉻合金，高溫時有防滲碳作用。適合采用任何傳統焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。若采用手工電弧焊，推薦使用（Ar+He+H2+CO2）作為保護氣體。耐腐蝕性能優于一般奧氏體不銹鋼，也優于Incolo 600合金；在制造耐腐蝕應力破裂設備中，又優于Incolo 600和Monel 400合金。
·Incoloy825：耐強腐蝕環境的合金，如硫酸、磷酸及海水。高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。Incoloy 825較高的綜合性能表現在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設備中處理。
Incoloy 825適合采用任何傳統焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。在采用手工電弧焊時，推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護氣體。
Incoloy 825的焊接必須在退火態進行，并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號。在焊縫根部焊接時，為得到最佳的根部焊縫質量，操作必須非常小心(氬氣99.99)，這樣在根部焊接完后焊縫就不產生氧化物。焊接熱影響區產生的顏色要在焊縫區域未冷卻時用不銹鋼刷刷去。
·Ni-Span-C902：鎳、鐵、鉻合金，適用于溫度變化劇烈環境的精密彈簧件。
·Hastelloy C276：適用于化學工業，可抗氧化劑。能夠替代HASTELLOY®C2，但具有更好的可加工性。
哈氏C-276合金的各種腐蝕數據是有其典型性的，但是不能用作規范，尤其是在不明環境中，必須要經過試驗才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強氧化性環境的腐蝕，如熱的濃硝酸。這種合金的產生主要是針對化工過程環境，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫系統的出料管等。
哈氏合金的力學性能非常突出，它具有高強度、高韌性的特點，所以在機加工方面有一定的難度，而且其應變硬化傾向極強，當變形率達到15%時，約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金還存在中溫敏化區，其敏化傾向隨變形率的增加而增大。當溫度較高時，哈氏合金易吸收有害元素使它的力學性能和耐腐蝕性能下降。
哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現代金屬材料中最耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環保等工業領域有著相當廣泛的應用。
哈氏C-276合金的各種腐蝕數據是有其典型性的，但是不能用作規范，尤其是在不明環境中，必須要經過試驗才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強氧化性環境的腐蝕，如熱的濃硝酸。這種合金的產生主要是針對化工過程環境，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫系統的出料管等。
·Hastelloy X：噴氣式發動機部件，包括后燃室、葉片、尾管、蜂窩、波紋管及管道。在溫度高達2200oF時有很好的強度和抗氧化性。能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優先考慮采用脈沖電弧焊。
焊接前，材料需為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入，層間溫度不超過100℃。不需要焊前和焊后熱處理, 由于高溫時在各種氣氛中具有耐腐蝕性，并且具有優秀的高溫強度，HastelloyX在各種高溫環境中得到了廣泛的應用。
·Waspaloy：噴氣發動機渦輪、葉片、間隔器和軸的主要材料，適用于高溫部件。
